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導 讀  作為發(fā)達國家早已普及的模板形式,鋁合金模板的普及在保利體系內普及也是必然趨勢。   為什么傳統(tǒng)的木模板已經(jīng)落伍了? 木模板施工曾經(jīng)被大量使用,具有材料簡單,施工可調整性大等特點。在施工中,材料以木膠合板和木方背楞為主,施工方式大量依賴現(xiàn)場施工人員的技術水平和管理水平的臨場發(fā)揮。而且就算局部采用了新工藝,整體仍然缺乏系統(tǒng)整合。這種不可控的因素大···

關于鋁模,這是你能看到最全面的知識!

2019-04-20 07:32:35
  1. 作為發(fā)達國家早已普及的模板形式,鋁合金模板的普及在保利體系內普及也是必然趨勢。
     
    為什么傳統(tǒng)的木模板已經(jīng)落伍了?
    木模板施工曾經(jīng)被大量使用,具有材料簡單,施工可調整性大等特點。在施工中,材料以木膠合板和木方背楞為主,施工方式大量依賴現(xiàn)場施工人員的技術水平和管理水平的臨場發(fā)揮。而且就算局部采用了新工藝,整體仍然缺乏系統(tǒng)整合。這種不可控的因素大、總體效率低、勞動力成本很高的粗放模式,顯示已經(jīng)不適合新時代發(fā)展。
     
    有什么新的方式可以更好地代替木模板?
    早在1962年,美國就出現(xiàn)了鋁合金模板,近幾年引入中國過后,迅速在先進的地產(chǎn)企業(yè)中得到了廣泛的應用。鋁合金模板相對木模板,最顯著的優(yōu)點,即是實現(xiàn)了建筑施工工廠化。
    建筑施工工廠化,即把傳統(tǒng)上發(fā)生在建筑工地的問題和許多由工地現(xiàn)場處理的工作,盡量多地在工廠處理、完成,可以有效節(jié)約施工現(xiàn)場工時成本。模數(shù)化之后,模板本身可以反復使用,非常適合標準化程度較高的建筑——建筑標準化程度越高,越能體現(xiàn)施工工廠化的優(yōu)勢。
    鋁合金模板在施工工藝、環(huán)保和成本等方面均全面超越木模板。
    ▲ (鋁模板總體施工工藝流程)
     
    在施工工藝方面,鋁模板具有多重優(yōu)點
     重量輕 :降低塔吊運行費用,減少施工事故
    每平方米重量不足19Kg。鋼模板每平米60kg重,而鋁模板只有20kg不到,在金屬模板最輕;可人工拼裝、轉運,不依賴起重機械,適應性廣,能降低塔吊運行費用,且施工不用釘子,可避免扎傷手腳。
     
     板面拼縫少 :減少尺寸誤差,提高安裝精度
    板面幅面大,拼縫少,幾何尺寸誤差小,安裝精度高,施工通病產(chǎn)生率小。
     
     施工方便 :易組裝
    鋁合金建筑模板組裝方便,可以由人工拼裝,或者拼裝成片后整體由機械吊裝。
     
     
     周轉次數(shù)多 :降低材料費用
    鋁合金模板可以反復周轉使用,規(guī)范施工,正常使用壽命可達 300 次以上,保養(yǎng)好周轉次數(shù)可達 500-1000 次,每平方米價格和全鋼大模板接近,均攤費用比全鋼大模板低 15-20%;
     
     
     表面平整光滑 :墻體易于平整,減少抹灰成本
    鋁合金模板可以保證施工質量,降低了施工質量對工人技術水平的依賴。施工效果好,幾何尺寸精確,拆模后混凝土表面平整光潔,能夠達到或接近清水墻效果,可以減少或省去二次抹灰作業(yè)、降低建筑商的抹灰成本。
    使用鋁合金模板可以使安裝工人的來源更加廣泛,解決工人(木工)短缺的問題。鋁模施工比一般模板施工快 2~3 倍。鋁合金模板可以整體澆筑、一次成型,從而縮短工期(正常情況 4-5天一層)、保證建筑物的整體強度和使用壽命。
     
    對鋁模進行深化設計時,諸多短墻、門垛等二次構件同步設計,與主體混凝土一次性澆筑,不僅加快了施工進度,而且減少了二次結構用工,提高了施工質量。鋁模定位準確,結構洞口誤差小,主體與砌體完成即具備鋁合金安裝條件。
     
     
     承載力大 :保證施工安全
    鋁模體系整體采用鋁合金板組裝而成,系統(tǒng)拼裝完成后,形成一個整體框架,鋁合金模板承載力高達每平方米 30 - 40KN,抗坍塌性和抗傾覆性大大提高。
     
     早拆模 :降低成本
    鋁模板采用了早拆技術,可以用 1 套模板、3-4 套支撐完成整個建筑施工。
     
     支撐桿較少 :現(xiàn)場易管理
    傳統(tǒng)施工方法中樓板、平臺等模板施工技術普遍采用滿堂支架,費工費料。而鋁模板支?,F(xiàn)場的支撐桿相對少(采用獨立支撐間距 1200mm 一支),操作空間大,人員通行、材料搬運暢通,現(xiàn)場易管理。
     
    不著火不生銹 :減少安全隱患和材料損耗
    鋁合金模板不會著火,不存在失火的安全隱患。也不生銹,易于保管。
     
    在環(huán)保方面,鋁合金模板也有不可多得的優(yōu)點
     
     回收價值高 :循環(huán)利用,低碳環(huán)保
     
    鋁合金建筑模板殘值高,均攤成本優(yōu)勢明顯。鋁模周轉材料及支撐體系損耗率幾乎為 0,模板中標準構件約占鋁模板全部構件 80%,正常使用周轉次數(shù)為 300 次以上,殘值回收率達到 30%,在高層或超高層建筑的使用中相比木模板體系有明顯的成本優(yōu)勢。由于具有較高的回收價值,可以一直循環(huán)利用,鋁合金模板符合低碳環(huán)保、綠色建筑的國家政策。
     
     
     節(jié)能環(huán)保 :減少建筑垃圾和施工污染
     
    鋁模配合 CL 結構保溫一體化、ALC 板施工,現(xiàn)場施工材料定尺定量工廠化加工,減少了主體及砌體施工階段建筑垃圾的產(chǎn)生,同時因為工藝上避免了粉刷作業(yè),大大減少了施工揚塵。
     
     
    鋁合金模板易于實現(xiàn)工地的文明施工,施工現(xiàn)場整潔,不會出現(xiàn)廢舊木模板堆積如山的現(xiàn)象。
     
     
    在成本上,鋁合金模板也低于木模板
    雖然單次來看,鋁合金模板材料費遠高于木模板,但鋁合金模板至少300次的周轉率,接近0的損耗率和80%以上的標準化率,使得建筑層數(shù)較高時,鋁模板具有較大優(yōu)勢。

    作為發(fā)達國家早已普及的模板形式,鋁合金模板的普及在我國也是必然趨勢。保利將從施工方面,全面加強產(chǎn)品標準化,進一步提升產(chǎn)品競爭力。